品質管理
品質管理
品質はスローガンではなくプロセス
壁面プリンターでは、品質が印刷安定性、インク供給、現場セットアップ、安全性、長期サービスに影響します。
WallNovaは品質管理を、入荷部品から始まり、生産・検査・出荷まで続くプロセスとして取り組んでいます。
検査フロー
品質管理プロセス
1
入荷部品チェック
関連する入荷部品・材料を適用要件および仕様に対して確認。
製品によっては、入荷チェックの対象は以下を含む場合があります。
- レールと構造部品
- プリントヘッド
- コントローラーとケーブル
- センサー
- ディスプレイ
- 電源
- インクシステム部品
- 表面仕上げ
2
生産検査
組立、配線、レール調整、プリントヘッド取付、仕上げ、仕上がり品質を監視。
生産検査で監視する項目：
- 機械組立
- 電気接続
- レールとキャリッジの調整
- プリントヘッド取付
- 製品構成
- 全体の仕上がり品質
3
電気・機能チェック
モデルに応じて、電源投入、動作、プリントヘッドクリーニング、ディスプレイ、基本印刷機能を確認。
モデルによっては、電気・機能チェックに以下が含まれます。
- 電源投入と電圧範囲
- 軸動作
- プリントヘッドクリーニングサイクル
- ディスプレイ機能
- センサー応答
- 基本印刷機能
4
最終製品検査
外観、構成、梱包リスト、梱包を検査。
最終検査で確認する項目：
- 外観
- 組立
- 電気機能
- 製品構成
- 梱包
認証は実際の製品モデルと対象市場によって異なります。
認証とコンプライアンス
製品適合はモデルと市場による
機械ごとに、電気構成、インクシステム、想定用途、販売先市場に基づく要件が異なる場合があります。
本サイトの選定製品ページでは、掲載モデルに該当する場合、機械のCEおよびインクのRoHSを表示しています。1つの証明書が全製品に適用されるとみなすべきではありません。
注文確定前に確認してください：
- 製品モデル
- 印刷高さとプリントヘッド数
- インク種
- 電圧／周波数
- 対象国・地域
- 適用規制
- 必要な試験・認証
- 必要な技術文書
記録
品質文書
プロジェクトによっては、文書に以下が含まれる場合があります。
製品仕様部品情報検査記録製品マニュアル適合文書梱包情報出荷文書
文書は実際に納入されるモデルに対応している必要があります。
サポート
アフターサポート
サポートには以下が含まれます。
- 製品情報
- 技術コミュニケーション
- トラブルシューティング
- 製品・問題・保証条件・注文に応じた交換／サービス協議
進め方
品質原則
明確な要件
生産開始前に仕様を合意。
一貫したプロセス
入荷・工程内・最終チェックを適用。
証拠に基づく適合
文書を実際のモデルと市場に合わせる。
出荷前検査
発送前に完成機を確認。
長期的パートナーシップ
注文後もコミュニケーションをサポート。